全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2014-08-09 16:49:23 瀏覽量:
一、全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑機(jī)概述:
JS-ZX710全自動(dòng)吸塑機(jī)是集成自動(dòng)吸塑、自動(dòng)沖裁、自動(dòng)疊料為一體的自動(dòng)化塑料加工設(shè)備。
全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑成型機(jī)部分樣品圖
二、全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑成型機(jī)用途:
常用材料有PVC、PET、APET、PETG、PP、PE、PS、EPS、EPOS、淀粉降解材料、光電降解材料、植絨材料等。廣泛使用于食品、五金、電子、文具、日用品、化裝品、工藝品、玩具用品等多種行業(yè)產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。
三、全自動(dòng)工位正負(fù)壓吸塑機(jī)操作:
動(dòng)作流程設(shè)計(jì)為1人操作,人工將卷料放置于料架相對(duì)位置---開動(dòng)上料氣閥----上料臂將卷料自動(dòng)托舉到固定位置---將片材按要求置入鏈條入口----點(diǎn)動(dòng)拉片---材料進(jìn)入加熱工位----定長(zhǎng)拉片---材料依設(shè)定尺寸移動(dòng)---吸塑上下模同步執(zhí)行吸塑工藝----開啟自動(dòng)運(yùn)行----吸塑后的產(chǎn)品移動(dòng)到?jīng)_裁工位---自動(dòng)沖裁---自動(dòng)移動(dòng)到疊料工位----計(jì)數(shù)疊料次數(shù)---統(tǒng)一傳送到包裝履帶---人工裝箱,此流程由人工設(shè)定各運(yùn)行參數(shù),由PLC建立數(shù)據(jù)組,對(duì)有記錄的生產(chǎn)項(xiàng)目可調(diào)出數(shù)據(jù)一鍵設(shè)置參數(shù),整機(jī)運(yùn)行自動(dòng)完成并自動(dòng)監(jiān)控,部分位置傳感故障有觸摸屏提示故障分析點(diǎn),符合現(xiàn)代化工控要求。
四、全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑成型機(jī)特點(diǎn):
1、機(jī)械、氣動(dòng)、電氣一體化、各動(dòng)作程序由PLC控制、觸摸屏操作、簡(jiǎn)單方便;
2、成型、裁切、堆疊三工位;
3、正負(fù)壓帶輔助拉伸成型;
4、上、下模成型方式;
5、伺服送片、長(zhǎng)度任意調(diào)整、快速準(zhǔn)確穩(wěn)定;
6、單上電熱爐多段加熱;
7、電熱爐溫控系統(tǒng)采用全電腦智能自動(dòng)補(bǔ)償控制,分區(qū)一控一采用數(shù)字輸入、具有微調(diào)精度高、溫度均勻、升溫快(從0-400度只需3分鐘),穩(wěn)定(不受外部電壓影響、溫度波動(dòng)不超過1度)。能耗低(節(jié)能15%左右),熱爐使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);
8、伺服堆疊、制品自動(dòng)計(jì)數(shù)輸入;
9、具有產(chǎn)品資料及參數(shù)檔案記憶功能;
10、邊角料自動(dòng)收卷;
11、送片鏈軌寬度可同步或分立電動(dòng)調(diào)整;
12、電熱爐自動(dòng)移出裝置;
13、吸塑機(jī)機(jī)械上料卷裝置,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
五、全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓 吸塑成型機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
AQF-5076 |
適應(yīng)片材寬度 |
500-760 |
適應(yīng)片材厚度 |
0.2-1.5 |
片材卷徑 |
600 |
成型模具開合行程 |
2*155 |
裁切模具開合行程 |
155 |
裁切模座升降行程 |
Max.100 |
成型面積 |
720*360 |
成型深度/高度 |
80/50 |
裁切力 |
3000 |
工作效率 |
8-18 |
制品定性冷卻 |
水冷 |
氣源(外配)供氣量 氣壓 |
≧5 0.8 |
真空泵 |
德國(guó)BUSCH R50040 |
使用電源 |
三相四線制 |
電熱爐加熱功率 |
43.2 |
整機(jī)功率 |
49.4 |
外形尺寸 |
7400*2100*2370 |
整機(jī)重量 |
≈7500 |
http://www.16qc.com/xnwebuser/product/2016-6-16/781.html
全自動(dòng)三工位正負(fù)熱壓吸塑機(jī)視頻